喷雾造粒机CY-4000不锈钢主要参数：

1、流化床喷雾造粒过程将混合、干燥和制粒 3 道工序集成在一台设备中完成。

2、需要 50 克的样品即可完成实验。

3、占地面积小：仅占地 0.5 平米，可直接放在实验台上。

4、工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好。

5、适合于热敏物料和颗粒易熔化样品。

6、PLC 操作控制，整个工艺实验状态彩色 LCD 触摸屏显示。

7、关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备  不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。

8、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构。

9、实时调控 PID 恒温控制技术。

10、流化床控制参数。

喷雾造粒机CY-4000不锈钢技术参数：

流化空气进气速度：150 立方/小时流化空气进风温度：40 ℃ ～150℃ 蠕动泵的流量：可调节，100-500ml/h 喷雾雾化的空气压力:0.15-4BAR

喷雾样品的量: 50～400 克/次技术指标

膨胀室体积：10 升风机功率 1.5KW， 加热功率 3KW

膨胀室材料：高硼硅玻璃以及不锈钢进气速度可达：150M/H

压缩空气压力：0.15Mpa～0.6Mpa，压缩空气耗量: ≤4M3/H 物料处理量：50～400 克/次

彩色 LCD 触摸屏参数显示：进风口温度/物料温度/风机频率进风温度：40 ℃ ～150℃

电压：220V/50Hz，5KW

尺寸：800×600×1000 mm

重量：80 Kg

1、 检查仪器有无破损，如发现破损请与仪器管理员及时联系。
2、 打开仪器电源开关，打开吸气机开关。使气流在系统中流动。推荐 吸气机100%工作。 注意事项：为了确保产品的纯净，在开机前请检查仪器各个部件的内壁是否清洁；认真检查仪器各处连接是否到位，以免在实验过程中出现脱落，使仪器破损或影响实验结果。
3、设定好进口温度，打开加热开关。对于水溶液样品，进口温度设定 为100至220℃；一般设定为150℃。
4、进口温度达到后，打开空气压缩机，调节流量计上的针形阀，一般 调至4cm高（约600L/H）
5、 准备好蒸馏水，打开蠕动泵开关。 a) 将输样管压上蠕动泵，开始优化条件。蠕动泵一般设定为30%。 b) 如果出口温度太高：可以减低入口设定温度；或者提高蠕动泵转速。 c) 如果样品没能干燥（有粘壁）：可以提高进口温度；或减低蠕 动泵转速。 注：出口温度的限度是产品所能承受的实际温度。
6、如果样品溶液容易堵塞喷嘴，可以打开喷嘴清堵开关，设定清堵频 率。 注意事项：如果蠕动泵正常工作，自动/手动清堵后仍不能进样，则有可能使样品进口处堵塞，需要对进样装置进行清洗，初次使用者应]及时与仪器管理人员联系，请勿擅自拆洗，以免对进样装置造成不可恢复性损坏。
7、条件准备好后，就可以将蒸馏水转换为样品溶液输入。（可以手动 切换或通过样品切换阀）
8、 样品喷雾结束后，再切换到蒸馏水，清洗管路及喷嘴。 注意事项：此步骤要严格执行，确保管路尤其是喷嘴中无样品残留。
9、关机时，先关闭进口温度加热开关，保持吸气机工作；等到出口温 度降到70℃以下，方可关闭吸气机。
10、Z后取出产品。
11、清洗。本仪器需要拆卸清洗的部件均为玻璃材质，所以清洗过程要小心，切勿发生碰撞。
12、实验结束后，做好使用记录，并请仪器管理员检查仪器的是否完好。