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氮气循环闭路喷雾干燥机CH-5000YT
主要特征:
1: 显示系统,彩色7英寸大液晶触摸屏,:全中文操作界面,温度曲线记忆功能,实时监控,整机全不锈钢材质
2: 加热系统:夹套式的加热系统,减少管路热量散失,控温精度高,保证了机器高温的安全性
3: 变频风机:任意控制进出风量大小,大大降低了细小物料的损耗
4: 氮气循环系统:气体循环由干燥介质从循环风机输出,经冷凝装置、加热装置、干燥装置、分离装置,然后返回循环风机重复使用,大大节约用气使用量,保证实验安全性,防止样品氧化
5: 测氧系统:高精度0.1的测氧系统,根据氧气浓度高低自动控制进料的启停,保证实验的安全性
6: 过滤系统:高效的过滤系统,大大降低了物料干燥后的损耗
7: 冷凝系统:多级针孔式溶剂冷凝系统,大大提升溶剂的回收率
8: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果
9: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果
10: 干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗,解决清洗难的问题
11:可选配自产氮气发生器,减少氮气瓶的使用频率
技术参数:
进风温度 | 室温-300°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能) |
出口温度 | 室温-200°C(精度±0.5°C) |
一级冷凝温度 | -20至30°C(精度±0.5°C) |
二级冷凝温度 | -10至30°C(精度±0.5°C) |
管路温度检测 | 室温-100°C(精度±0.5°C) |
加热系统 | 双级 |
进料速度: | 50-5000ml/H |
雾化方式: | 离心式 |
测氧系统检测范围 | 0-100%(精度0.1) |
检氧模块 | 保证氧气浓度3%以下才开始进料(数值可任意设定) |
测压系统范围 | (0-100)Kpa |
防爆模块 | 高于0.02MPA 自动泄压(数值可任意设定) |
防爆膜 | 自动型 |
风量调节 | 0-300m³/h任意调节(变频风机) |
氮气供应量: | 100L/min (纯度99.9%)需CE欧盟认证 |
震动系统 | 双级震动 |
干燥塔尺寸 | φ800*H1500mm |
清洗窗口 | 340*340mm |
过滤回收尺寸 | φ260*H1300mm(1um颗粒均可过滤) |
冷凝装置尺寸 | φ340*H1300mm*2 |
收集罐 | φ550*H1560mm*2 |
整机尺寸 | 2000*1500*2500mm(长宽高) |
整机功率 | 26KW |
电压 | 380V |
氮气循环闭路喷雾干燥机CH-5000YT
喷雾干燥机在实验前需进行哪些检查
喷雾干燥机在使用前需要检查机器各方面的状态,这样可确保万一的发现故障,利于时间排除法维修。而且喷雾干燥机的各项性能的实时检查,对安全性能也会有较大的提升。
1、检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;
2、检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、实验室喷雾干燥机浆管阀口等是否处于所需位置;
3、检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室;
4、检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气;
5、检查喷雾干燥机的离心风机运行的旋转方向是否正确;
6、检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意;
7、检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;
8、检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;
9、雾化器润滑油冷却管接头是否接好,实验室喷雾干燥机冷却水是否开启。
10、然后,接通喷雾干燥机的电源检查电压和仪表是否正常,再检查料浆搅拌桶浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除与通知厂家的技术人员过来即时维护与维修。
实验室常见喷雾干燥机常见种类分析
常见喷雾干燥机种类有:高温喷雾干燥机、低温喷雾干燥机、有机溶剂喷雾干燥机。
如何正确的选择合适的喷雾干燥机?
1.根据物料本身性质选择
高温喷雾干燥机适用于不含有机溶剂,且对温度要求不高的非黏着性的水溶液或悬浊液物料;
低温喷雾干燥机适用于不含有机溶剂或有机溶剂含量较低,适用于需要抽真空或者温度范围要求比较高不耐高温的水溶液或悬浊液物料;
有机溶剂喷雾干燥机适用于可稀释浓度较高的有机溶剂的水溶液或悬浊液物料。
2.根据处理量选择
根据处理量可以选择微型的、小型的、5L的、8L的。