有机溶剂喷雾干燥机CH-5000Y氮气闭路循环

主要特征：

1、7英寸触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、

自动通针频率、泵速，实现数据采集以及过程监控和控制，采用全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。

2、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来，然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收，洁净的氮气进入下一个循环中。

3、惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中，并在后道工序收集，可减少环境污染，有利于环境保护。避免原料生产中毒气体污染问题。

4、闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环，可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产，有效解决了有机溶剂物料易燃易爆干燥难的问题。

5、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送，起着与氧隔绝的目的，确保了易氧化物料干燥生产的质量。

6、实验过程中，喷雾头雾化时不偏心，不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率，喷雾头可以上下移动而改变雾化位置，以改善喷雾干燥效果；该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好，很少出现堵塞喷雾头的现象。

7）标配尾气除尘装置，减少了环境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。

购买喷雾干燥机需注意哪些事项

喷雾干燥机的工作原理：

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。

喷雾干燥机自动控制，有利于减轻工作人员的劳动强度，降低企业生产升本，提高食药的品质等。如在粉料的制作过程中，自动化喷雾干燥机可将喷雾干燥机内的进出风温度、风量、泥浆的压力及水分等关键数据通过处理软件，实时地分析引起系统变化的因素，并可模拟人工操作调整热风炉的温度、供浆流量等，最终代替人工的操作，达到高效、便捷、安全的效果。

购买喷雾干燥机需要注意哪些事项：

1、料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。

2、干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许z高温度。

3、产量、每天开班时间。

4、可供能源：蒸气压力可供量,电容量，可供燃煤、油、气量。

5、控制要求：进、出口温度是否需要自控。

6、收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。

7、其它特殊要求。

有机溶剂喷雾干燥机CH-5000Y氮气闭路循环

技术参数：

1、物料处理量：20-2000ML/H（视物料固形物含量差异）

2、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；

3、进风温度控制：室温-250℃，出风温度：室温140℃

4、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制

5、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用SUS304不锈钢制造（带观察视镜）

6、整机功率：2KW /220V

7、外形尺寸：930*960*1050mm（长*宽*高）

8、可用于水溶液和有机溶液的喷雾干燥

喷雾干燥机在实验前需进行哪些检查

喷雾干燥机在使用前需要检查机器各方面的状态，这样可确保万一的发现故障，利于时间排除法维修。而且喷雾干燥机的各项性能的实时检查，对安全性能也会有较大的提升。 
1、检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动； 

2、检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、实验室喷雾干燥机浆管阀口等是否处于所需位置； 
3、检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；

4、检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气； 
5、检查喷雾干燥机的离心风机运行的旋转方向是否正确； 
6、检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意； 
7、检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确； 
8、检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气； 
9、雾化器润滑油冷却管接头是否接好，实验室喷雾干燥机冷却水是否开启。 
10、然后，接通喷雾干燥机的电源检查电压和仪表是否正常，再检查料浆搅拌桶浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除与通知厂家的技术人员过来即时维护与维修。