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氮气循环喷雾干燥机CH-5000Y有机溶剂干燥
主要特征:
1: 显示系统,彩色7英寸大液晶触摸屏,:全中文操作界面,温度曲线记忆功能,实时监控,整机全不锈钢材质。
2: 加热系统:夹套式的加热系统,减少管路热量散失,控温精度高,保证了机器高温的安全性。
3: 变频风机:任意控制进出风量大小,大大降低了细小物料的损耗。
4: 氮气循环系统:气体循环由干燥介质从循环风机输出,经冷凝装置、加热装置、干燥装置、分离装置,然后返回循环风机重复使用,大大节约用气使用量,保证实验安全性,防止样品氧化。
5: 测氧系统:高精度0.1的测氧系统,根据氧气浓度高低自动控制进料的启停,保证实验的安全性。
6: 过滤系统:高效的过滤系统,大大降低了物料干燥后的损耗。
7: 冷凝系统:多级针孔式溶剂冷凝系统,大大提升溶剂的回收率。
8: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果。
9: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果。
10: 干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗,解决清洗难的问题。
11:可选配自产氮气发生器,减少氮气瓶的使用频率。
喷雾干燥机的工作包括三个阶段,使用喷雾干燥机的精细喷雾或滴在雾化过程中的任何液体进料,喷雾接触和悬浮的热气体通过一个流,允许液体的蒸发和除去干燥的固体,在类似的形状和尺寸的雾化液滴。最后,通过的气体流中,被划分干粉物质并收集。略去干燥气体现在被视为满足环境要求,之后将被空气内发射,或它可以被重新分发系统内。
重点选项雾化的可以使用各种类型的喷涂,包括离心式,声波雾化喷嘴和空气。
喷雾干燥机喷射雾化喷嘴的另一个常见的类型是液压的压力。在这里,流体是通过泵加压,然后被迫穿过的孔,以划分该液体内细滴。的孔的大小的范围内大约0.5至3毫米的范围内。其结果是,一个简单的喷嘴定义为约700kg/h的整个进料,这也是依赖于粘度,压力,尺寸的孔的固体含量以及有限的顺序。
丢弃所有通过该节流孔的查询结果在更小的液滴,并减少对于任何给定的进料流的粒子的大小的增加的压力,喷嘴需要将替换的一个更小的孔。这也需要更大的压力从泵,以便获得正确的数量,通过喷射器的流量。一些大型系统中可以有多达50喷嘴,从而,使得难以控制粒子的大小。
喷雾干燥机系统的第三个方法是在双流体气动雾化。凡雾化来实现,通过第1留体与第二流体是常压缩空气内创建一个环境的相互作用。在这种情况下,无论是空气的压力,也没有液体的要求是非常高的。也许,一个典型的200至350千帕范围内,可以完成这项工作。的粒子的大小来控制,通过改变液体流动的压缩空气流的整体比例。
喷雾干燥机喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。喷雾干燥机的雾化器的设计和选择的选择应的属性的基础上的液体是被干燥的,颗粒尺寸分布和制备的粉末的质量进行评估。
喷雾干燥机适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
氮气循环喷雾干燥机CH-5000Y有机溶剂干燥技术参数:
进风温度 | 室温-300°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能) |
出口温度 | 室温-200°C(精度±0.5°C) |
一级冷凝温度 | -20至30°C(精度±0.5°C) |
二级冷凝温度 | -10至30°C(精度±0.5°C) |
管路温度检测 | 室温-100°C(精度±0.5°C) |
加热系统 | 双级 |
进料速度: | 50-5000ml/H |
雾化方式: | 离心式 |
测氧系统检测范围 | 0-100%(精度0.1) |
检氧模块 | 保证氧气浓度3%以下才开始进料(数值可任意设定) |
测压系统范围 | (0-100)Kpa |
防爆模块 | 高于0.02MPA 自动泄压(数值可任意设定) |
防爆膜 | 自动型 |
风量调节 | 0-300m³/h任意调节(变频风机) |
氮气供应量: | 100L/min (纯度99.9%)需CE欧盟认证 |
震动系统 | 双级震动 |
干燥塔尺寸 | φ800*H1500mm |
清洗窗口 | 340*340mm |
过滤回收尺寸 | φ260*H1300mm(1um颗粒均可过滤) |
冷凝装置尺寸 | φ340*H1300mm*2 |
收集罐 | φ550*H1560mm*2 |
整机尺寸 | 2000*1500*2500mm(长宽高) |
整机功率 | 26KW |
电压 | 380V |