小型喷雾干燥机CH-5000Y氮气闭路循环

主要特征：

1、7英寸触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、

自动通针频率、泵速，实现数据采集以及过程监控和控制，采用全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。

2、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来，然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收，洁净的氮气进入下一个循环中。

3、惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中，并在后道工序收集，可减少环境污染，有利于环境保护。避免原料生产中毒气体污染问题。

4、闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环，可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产，有效解决了有机溶剂物料易燃易爆干燥难的问题。

5、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送，起着与氧隔绝的目的，确保了易氧化物料干燥生产的质量。

6、实验过程中，喷雾头雾化时不偏心，不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率，喷雾头可以上下移动而改变雾化位置，以改善喷雾干燥效果；该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好，很少出现堵塞喷雾头的现象。

7、标配尾气除尘装置，减少了环境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。

喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液。

实验室喷雾干燥机将料液分散为雾滴，增大干燥过程的传热传质速率。雾化器是喷雾干燥的关键部件之一，目前常用的有3种，即压力式雾化器、离心式雾化器、气流式雾化器。

雾化的液体与热气流的接触表面积很大，它与较高温度的气流一接触就迅速进行传热传质，雾滴水分吸收热量后又迅速蒸发成水蒸气，空气既作载热体又作载湿体。在干燥初期，雾滴很小，物料内部湿含量的扩散传递而造成的干燥阻力几乎等于零，物料的温度一直处于物料的表面湿球温度，为恒速干燥阶段。在物料表面没有充水分时，物料就开始升温并在内部形成温度梯度，为降速干燥阶段。若当温度梯度很大，物料内部的蒸汽压大于物料粒子表面内聚力时，粒子即会爆开，瞬时增大传质蒸发表面。因此喷雾干燥的粉末大多是非球形。

实验室喷雾干燥机的特点

1）干燥速度快。料液经喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就 可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。

2）采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。

3）使用范围广。根据物料的特性，可以用于实验室喷雾干燥机，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。

4）整个操作密闭性，适用于洁净生产区域。由于喷雾干燥操作在密闭的塔

内进行，避免了交叉污染和粉尘飞扬，适合于制药工业中原料药生产，特别是无菌原料药的生产。

5）由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的 球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。

小型喷雾干燥机CH-5000Y氮气闭路循环

技术参数：

1、物料处理量：20-2000ML/H（视物料固形物含量差异）

2、蒸发数量：1500ml/h-2000ml/h

3、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；

4、进风温度控制：室温-250℃，出风温度：室温140℃

5、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制

6、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用SUS304不锈钢制造（带观察视镜）

7、整机功率：2KW /220V

8、外形尺寸：930*960*1050mm（长*宽*高）

9、可用于水溶液和有机溶液的喷雾干燥