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智能微波消解仪CHWB-6重金属消解装置
技术参数:
型号 | CHWB-6 | CHWB-10 | CHWB-12 | CHWB-16 |
主机参数 | 电源:220-240 VAC 50/60Hz 8A; 微波频率:专业微波源/2450MHz; | |||
微波输出功率:0~1600W自动连续可调; 微波输出特性:微波非脉冲连续自动变频控制,0~100%自动输出; | ||||
微波腔体:52L,316级全不锈钢腔体,6层防腐耐高温特氟龙涂层;耐腐蚀,耐高温; | ||||
排风和冷却系统:炉腔配备大功率排风系统,各种反应可在通风,安全和易于观察的环境下长时间连续进行。炉腔通风采用耐酸蚀,大风量离心式风机,排风量不小于5m3/min;炉腔内具有风冷功能,持续为反应罐降温,温度和压力实时显示。 | ||||
控制系统参数 | 控制方式:触摸屏设计,8寸TFT-LED(800X480彩)大屏幕显示,远距离直读反应进程,实时显示密闭反应罐温度、压力,并可实时显示温压曲线; | |||
温度控制范围:0~300℃;控温精度:±0.5℃; | ||||
温度控制系统:采用接触式控温方式,控温精准*,使用高精度铂电阻温度传感器;实时检测控制并显示微波消解反应罐内的温度和曲线; | ||||
压力控制系统:采用非接触式控压方式,控压精准*,实时检测控制并显示微波消解反应罐内的压力和曲线;压力控制范围:0~6MPa,0~10MPa,0~15MPa可选;控压精度:0.01MPa; | ||||
压力保护:超压自动调整/停止微波发射并自动报警; | ||||
反应罐参数 | 温度可达300℃以上,压力可达1500psi; | |||
外罐采用进口PEEK宇航材料,内罐材质:聚四氟材料;内罐反应容积:100ml; | ||||
高压消解罐批处理量6个样品/批; | 高压消解罐批处理量10个样品/批; | 高压消解罐批处理量12个样品/批; | 高压消解罐批处理量16个样品/批; |
智能微波消解仪的选购要点
微波消解仪为广大用户熟知是由于2012年的皮鞋制胶囊事件。在这之前微波消解仪已经为我们服务三十几年了。
微波消解仪的热源和加热方式提高了样品处理效率,降低了分析成本,改善了空白基底,避免了样品污染,改善了元素在处理过程中的损失且环境友好。微波消解仪有这么多优点,那怎么选购一款微波消解仪呢?从实验室工作人员的视角可从以下几个方面来参考:*能否满足分析要求?第二是否安全?
能否满足分析要求要从两个方面来考虑:一是能不能满足样品处理的条件;二是能不能满足可预期的未来样品数量增长的要求?
样品处理是需要一定条件的除了酸体系本身,微波消解仪还需要提供一定的温度,并承受这个温度下样品分解所对应的压力。用户应结合实际样品来了解厂家的微波消解仪产品实际工作温度和实际可承受压力,而不是*相信厂家提供的参数。微波消解仪的应用越来越普遍,未来样品用微波消解仪来处理是可预期的,那么现下满足样品数量的微波消解仪在两年后是否还满足呢?这里存在一个产品升级问题。目前市场上产品大部分不能升级或者升级费用*,更有甚者升级之后产品不能满足样品分解的条件了。这些都是我们选购微波消解仪所要考虑的,需要详细了解,钱不是水打来的!
微波消解仪工作过程中是有相当大压力的,安全是必须要考虑的重要因素。安全我们也要从两个方面来分析:一、腔体材质与结构;二、罐体材质与结构。
我们先探讨下腔体材质与结构。目前市面上还有家用微波炉改造的微波消解仪,腔体强度极低根本不满足实验室工作要求。一旦意外发生仪器肯定是要维修的甚至报废,人身安全是无法保证的。炉门材质和结构也是腔体的一部分,门体是否能缓冲,门钩扎实与否?这都事关安全。其次就是罐体材质和结构了。目前消解外罐都采用了复合纤维材料,这是科技进步的体现。罐体采用整材加工避免注塑工艺带来的内部随机大量气泡结构也是未来发展方向。在罐体结构上各显神通,诸如防爆膜、弹性结构等都是在罐体承受压力上进行限定。这里隐藏着很多用户都不清楚的东西,我们处理样品罐体是需要承压的,但是为了安全要求压力要控制在可承受范围内。不少厂家为了安全把罐体设计成一个低压恒压罐,用户需要好好分辨。
智能微波消解仪CHWB-6重金属消解装置
微波消解仪的日常维护包括以下几个方面:
1. 保持仪器表面的清洁,及时清理表面的污渍和灰尘。
2. 定期检查各个接口是否松动,线路是否完好。
3. 定期对设备进行通电检查,确保设备能够正常工作。
4. 定期对设备进行压力检测,确保设备在高压状态下能够安全运行。
5. 试剂的维护:为了避免腐蚀仪器表面和管路,避免使用含有氯化物、硝酸和氢氟酸及其他腐蚀性试剂。当需要这些试剂时,请用洗涤剂和水反复清洗管路和配件。
6. 在使用微波消解试剂后,用纯净水冲洗试剂瓶和塞子,并将残留试剂洗涤液转移到其他瓶中,以免对其他试剂产生污染。
7. 请务必存储或者放置使用过的罐子,应当将所有带有残渣的罐子清理干净,再放入通风良好、不会阻碍空气流通的地方。